中開泵又叫做單級雙吸水平中開泵，主要特點是輸送流量大。中開泵的運轉原理是：葉輪裝置在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接驅(qū)動。泵殼中心有一液體吸入與吸入管銜接。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管銜接。
在中開泵的日常使用過程中，會對中開泵易損件產(chǎn)生一定的損耗，影響中開泵的正常使用，下面我們就一起來了解一下中開泵的這些易損件。
1、泵殼
中開泵的泵殼一般是鑄鐵件，容易受到熱應力或者機械力而出現(xiàn)裂紋。冬季的時候如果沒有放掉中開泵泵殼內(nèi)的積水，積水冰凍后也容易使中開泵破裂。另外中開泵受汽蝕作用的沖擊也會破裂。需要更換新的泵殼。
2、泵軸
中開泵的泵軸一般為碳鋼件。由于制造的質(zhì)量、使用或安裝等原因，可能會出現(xiàn)彎曲、裂紋、螺絲損壞、軸頸磨損等問題，嚴重的可能會出現(xiàn)斷裂。中開泵泵軸問題如果可以修復應及時修復，不能修理應該更換新的中開泵泵軸。
3、滑動軸承
中開泵滑動軸承的軸瓦耐磨性很差，最容易磨損和燒壞，中開泵軸瓦通常都能夠修復，修復不了可以更換新的配套軸瓦。滾動軸承的話，除了個別零件可以調(diào)換外，一般都要整體更換。滾動軸承的平均使用壽命是5000小時，除非安裝不當或者保養(yǎng)不良，才會容易磨損毀壞。
4、葉輪
葉輪一般是鑄鐵制成，是中開泵重要的工作部件之一。由于制造質(zhì)量的差異以及使用不當?shù)仍颍赡軙怪虚_泵葉輪出現(xiàn)裂紋；在汽蝕的作用之下葉輪表面容易穿孔或形成窩眼，長期的沖磨容易使中開泵葉輪葉片變薄，甚至被擊碎。視情況更換新的葉輪。
5、填料
中開泵填料使用時間過久之后會因為變硬而失去彈性，會使中開泵出現(xiàn)漏氣、漏水的現(xiàn)象，一般采取的措施是更換新的填料即可。
6、口環(huán)
口環(huán)也叫減磨環(huán)，同樣是中開泵最容易磨損的零件之一。磨損后優(yōu)先進行修理，修理不了就需要更換新的口環(huán)。當更換新口環(huán)時，口環(huán)內(nèi)徑應該按照葉輪入口外徑來進行配置。如果葉輪進水口外徑已經(jīng)磨損，可以進行車削加工，來消除溝痕和橢圓。葉輪進水口外徑一般可以車削三次，然后再配置內(nèi)徑縮小的口環(huán)。
7、油封
油封是橡膠制品，磨損和老化之后，一般直接更換新油封。
中開泵的基礎安裝注意事項
中開泵的安裝基礎對于中開泵之后的使用至關重要，所以千萬不能馬虎！
（1）中開泵的安裝基礎必須牢固，一般采用鋼筋混凝土做基礎。因為中開泵的基礎要吸收中開泵的振動并支撐至少1.5倍的機組重量。基礎自身重量：電動機直連形式，為機械重量3倍以上；發(fā)動機直連形式，為機械重量5倍以上。
（2）中開泵基礎在進行一次灌漿時，應留出泵座和電機機座的地腳螺栓孔的位置，一次灌漿的基礎面必須低于機組底板下平面20~40mm供二次灌漿使用。水泥干固后方可安放中開泵和電動機。
（3）中開泵灌漿時要注意充分灌漿，泵座不能有空洞，灌漿要連續(xù)不能長時間中斷。灌漿的好壞直接影響中開泵機組的振動和噪音，必須小心謹慎。
（4）中開泵基礎應該水平、光滑，用氣泡水平儀保證水平度。
本文關于中開泵使用過程中的日常易損件介紹及基礎安裝等內(nèi)容均由長沙水泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
